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TIME时代糙度仪的工作原理,是让一个极其精密的金刚石触针划过工件表面,通过感知触针的微观起伏来评定表面粗糙程度。
上图展示了工作的基本流程,而仪器的精准测量,离不开以下几个核心部件和技术的协同配合:
核心传感器:高精度电感传感器
这是糙度仪的“心脏"。当触针随着工件表面的峰谷上下移动时,会带动传感器内部铁芯位移,引起电感线圈的电感量发生变化。这一变化会被转换为与被测表面粗糙度成比例的电信号,是实现高精度测量的基础。
关键执行器:金刚石触针
触针是直接接触工件表面的“侦察兵",其性能至关重要。
材质与角度:通常采用天然金刚石制造,针尖角度普遍为90°。
针尖半径:常见的针尖半径有2μm或5μm等规格,半径越小,对微观轮廓的分辨能力越强。
触针测力:为了既能有效接触表面又不至于划伤工件,触针测力通常很小,例如0.75mN或4mN,并且可调。
数据处理:智能算法与标准
采集到的模拟信号经过放大后,会进入数据采集系统,由DSP芯片等进行数字滤波和参数计算。仪器内部集成了符合ISO、GB(国标) 等多种国际和国内标准的算法,能自动计算Ra(算术平均偏差)、Rz(轮廓最大高度) 等十余项甚至数十项粗糙度参数。
TIME时代糙度仪针对不同应用场景推出了多种型号,它们在秉承核心原理的同时,也各有侧重:
型号 | 主要特点与适用场景 |
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TIME®3100 系列 (双数显) | 采用双数显LCD屏,主屏显示核心参数,副屏可同步展示轮廓曲线。适合现场快速检测,直观易读。 |
TIME®3200 系列 (手持式) | 机电一体化设计,体积小巧,便于携带。适用于生产现场的多种环境,可测量多达13个粗糙度参数。 |
TIME®3222 (高性能) | 采用主机和驱动器分体式设计,拥有400μm的垂直量程和高达8纳米的系统分辨力。适合测量具有一定弧面或凹凸起伏较大的工件,功能强大。 |
主要应用领域:时代糙度仪广泛用于机械制造、汽车零部件、航空航天等行业,可以对机加工件(如轴、齿轮)、模具、铸件等表面的粗糙度进行检测和评估。
使用注意事项:
校准:使用前应使用随仪器配备的标准校准样板进行校准,这是保证测量准确性的前提。
测量条件:需要根据工件的表面状况和测量标准,正确设置取样长度和评定长度。
触针保护:虽然设备可能具备紧急制动功能(如TIME®3100),但在测量时仍应轻拿轻放,避免触针与工件发生剧烈碰撞。
希望以上解释能帮助你全面理解TIME时代糙度仪的工作原理。如果你对特定型号的具体参数或在实际操作中遇到问题,欢迎随时提出。