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KAKUHUNTER SK-300SⅡ写真化学搅拌脱泡装置技术文章
更新时间:2026-03-27
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KAKUHUNTER SK-300SⅡ是日本写真化学株式会社(Shashin Kagaku)旗下KAKUHUNTER品牌推出的一款高机能入门级搅拌脱泡装置。该设备采用行星式离心混合原理,通过公转与自转的复合运动,在无桨叶接触的情况下实现材料的均匀混合与高效脱泡。
SK-300SⅡ在传统“搅拌模式"和“脱泡模式"的基础上,创新性地增加了“中间模式"与“波动模式",形成了四大智能工作模式。这一升级使其能够应对从低粘度溶剂到高粘度糊剂的各类材料,尤其适用于对温度敏感、高粘度或含纳米颗粒的复杂体系。作为一款紧凑型台式设备,它正成为电子浆料、新能源材料、生物医药等高精尖领域研发与生产环节的核心装备。
SK-300SⅡ摒弃了传统搅拌设备依赖桨叶机械剪切的方式,采用公转与自转复合运动的行星式原理:
公转运动:容器围绕设备主轴高速旋转,产生强大离心力(高可达重力的数百倍),迫使材料向容器壁方向挤压并形成整体流动
自转运动:容器在公转同时绕自身轴心旋转,在材料内部产生局部剪切力,实现微观层面的分散与混合
薄膜形成效应:在离心力作用下,材料在容器内壁形成薄层流动,气泡在巨大压差下迅速破裂并被排出
免清洗:设备与物料无直接接触,处理不同材料时仅需更换容器,无需清洗设备内部,杜绝交叉污染
无材料损失:珍贵样品(如贵金属浆料、生物制剂)可回收,无桨叶吸附损耗
宽粘度适配:从低粘度溶剂到数万mPa·s的高粘度糊剂均可高效处理
传统静置脱泡需数小时,而SK-300SⅡ可在数十秒至数分钟内完成搅拌与脱泡全过程。典型案例显示,高粘度涂料脱泡时间从原工艺的4小时缩短至3分钟(2200rpm脱泡模式),作业效率提升数十倍。
SK-300SⅡ的核心技术突破在于四大智能工作模式的组合,形成覆盖更广材料谱系的工艺选择能力。
自转比例:公转速度的40%
转速范围:200~2000rpm
适用场景:常规材料的通用混合与分散,兼顾搅拌效率与脱泡效果
自转比例:公转速度的3%
转速范围:400~2200rpm
技术特点:极低自转比例大限度减少材料扰动,离心力主导使气泡快速上浮至表面并破裂
适用场景:对已均匀混合但存在气泡的浆料进行最终脱泡处理
自转比例:公转速度的20%
转速范围:200~2000rpm
技术价值:
抑制发热:相比搅拌模式40%的自转比例,中间模式显著降低机械剪切产热,材料温升幅度大幅减小
热敏感材料适配:适用于生物制剂、特殊化学品、温敏性树脂等对温度敏感的体系
平衡之道:在脱泡效果与温升控制之间取得佳平衡
转速限制:公转1000~1790rpm,自转400~716rpm
技术原理:对公转与自转速度施加周期性强弱变化,产生脉动剪切力场
适用场景:
高粘度材料:增强剪切效应,促进膏体、胶粘剂的均匀分散
比重差异体系:防止纳米粉末与载体在离心场中的分层或团聚
难分散体系:如碳纳米管、石墨烯等纳米材料的预分散处理
| 参数维度 | 技术规格 | 技术解读 |
|---|---|---|
| 容器容量 | 300ml × 1杯 | 标配300ml容器,通过适配器可兼容30ml以下针筒、100ml小杯等多种规格 |
| 大处理量 | 310g(含容器) | 支持从微量(1-2ml)到310g的灵活处理,珍贵样品亦可高效利用 |
| 公转转速 | 搅拌/中间:200-2000rpm 脱泡:400-2200rpm | 宽转速范围覆盖低剪切混合到高离心力脱泡的全场景需求 |
| 自转比例 | 搅拌:40% / 中间:20% / 脱泡:3% | 独立控制的自转比例设计,精准调控剪切力与发热量 |
| 设定时间 | 大30分钟(9步骤合计) | 支持多段工艺组合,满足复杂流程需求 |
| 存储频道 | 用户设定7CH + 固定数据3CH = 10CH | 常用工艺参数可一键调用,提升操作效率与工艺复现性 |
| 电源规格 | 单相AC200-240V ±10% 50/60Hz | 适配主流工业与实验室供电标准 |
| 消耗功率 | 约1.38kW | 高效电机与驱动系统,兼顾动力与能耗 |
| 外形尺寸 | W340 × D315 × H370 mm | 紧凑台式设计,占地面积不足0.12平方米 |
| 本体重量 | 约24kg | 稳固机身保证高速运转稳定性 |
SK-300SⅡ搭载平衡智能导航系统,这是确保设备稳定运行与操作便捷性的关键设计:
实时检测:在启动前检测容器内样品的重量分布是否平衡
导航引导:当检测到不平衡时,通过显示屏提示用户调整方向,直至平衡达标
自动保护:严重不平衡时禁止运转,防止设备损坏或样品飞溅
机械联锁:运转时上盖自动锁定,上盖打开时运转禁止
误动作防止:操作面板设计防止误触启动
异常报警:包括平衡错误、马达异常、维护提示等多重报警功能
支持9种不同动作模式的连续运行,用户可组合公转速度、自转比例、运行时间等多段参数,实现复杂工艺的自动化执行。
导电浆料:银浆、铜浆、碳浆的均匀分散与微气泡去除,提升印刷线路导电可靠性
LED封装:密封剂的真空脱泡,防止光衰与死灯现象
陶瓷浆料:多层陶瓷电容器(MLCC)介电浆料的预分散处理
电池浆料:锂离子电池正负极材料与粘结剂、溶剂的混合,消除孔隙,提升电极均匀性
太阳能电池:导电浆料与电极材料的纳米级分散
疫苗制剂:对蛋白质、核酸等生物活性物质进行温和混合,避免剪切失活
细胞培养:培养液、微载体的均匀悬浮
医用硅胶:双组分硅胶的混合与脱泡,确保植入级材料纯度
纳米分散:碳纳米管、石墨烯、纳米氧化物在溶剂或树脂中的团聚破除
涂料油墨:高粘度体系的功能性油墨、3D打印材料的均匀化
化妆品:粉底、口红、指甲油中色素的细腻分散
SK-300SⅡ已进入多个科研机构采购体系。例如,青岛生物能源与过程研究所于2022年通过公开招标购置该设备,预算金额14万元,采购要求明确包含搅拌、脱泡、中间、波动四种模式及平衡导航系统,充分印证其在科研领域的专业认可度。
日本KAKUHUNTER SK-300SⅡ搅拌脱泡装置,以其行星式离心混合原理的无桨叶创新、四大智能模式的精准适配、平衡导航系统的智能交互以及紧凑台式设计的灵活部署,重新定义了高机能入门级搅拌脱泡设备的技术标准。
它不仅是替代传统数小时静置脱泡的效率革命者,更是应对热敏材料、高粘度体系与纳米分散难题的工艺多面手。在从电子浆料到生物制剂的广阔研发与生产场景中,SK-300SⅡ以其稳定、精准且灵活的技术特性,为材料科学与精密制造领域提供了的核心装备支撑。