SNA-3000表面盐度计：工业防腐涂层前的精准“盐值”哨兵

在大型油轮巨大的舱室内部，涂装工程师小心翼翼地将一个圆形测量单元吸附在钢铁表面，注入纯水，几分钟后，手中的主机屏幕便清晰地显示出“盐分：45 mg/m²"——这个数字将直接决定这艘巨轮未来数年能否抵御海洋盐雾的侵蚀。

在工业防腐、船舶制造和大型钢结构工程领域，表面盐分是决定涂层寿命与防腐效果的关键隐形杀手。日本SANKO（三高）公司推出的 SNA-3000表面盐度计，正是为精准这一隐患而生的专业仪器。它革新了传统的表面盐分检测方式，以其符合国际标准的方法、直观的三重读数以及出色的现场适用性，成为涂装前表面处理质量控制的判官。

01 防腐工程的关键门槛：为何要测表面盐分？

在钢铁结构涂装防腐涂层前，表面的清洁度至关重要。除了可见的锈迹、油污，不可见的水溶性盐分（如氯化钠、硫酸盐） 是更隐蔽的威胁。这些盐分在涂层下会吸收水分，形成腐蚀电池，导致涂层过早出现起泡、剥落，使防腐保护功亏一篑。

因此，国际通用的涂装标准（如PSPC、ISO 8502-9、JIS Z 0313）均将表面盐分浓度列为强制性检测指标。SNA-3000的设计遵循这些严苛标准，其测量结果直接决定表面处理是否合格、涂层是否可以施工，是从源头保障大型工程（如桥梁、船舶、港口机械、储罐）达到设计防腐年限的核心工具。

02 核心原理：基于电导率法的智能萃取测量

SNA-3000采用成熟可靠的电导率测量法。其核心创新在于将实验室的精确原理与现场操作的便捷性相结合。

仪器通过一个磁性测量单元（测量池） 进行工作。操作时，将该单元紧密吸附在待测的平坦磁性金属表面，形成一个封闭的测量区域。随后，使用专用注射器向区域内注入10毫升高纯水。在电机驱动的搅拌器作用下，水在封闭空间内循环，将钢材表面微孔中残留的可溶性盐分溶解、萃取出来。

此时，溶液的电导率值与溶解的盐分含量成正比。仪器内置的高精度电导率传感器快速测出该值，再根据预设的国际标准换算公式，自动计算出单位面积（mg/m²）上的盐分含量，并直接显示在主机屏幕上。

这种方法相较于传统的 Bresle 贴片法，不会用粘合剂污染被测表面，且操作更简便，读数更直接。

03 一机三读：面向标准的灵活数据呈现

为满足不同地区、不同项目标准的多样化需求，SNA-3000提供了灵活性的三种直接读数模式，无需用户进行复杂换算。

1. 水溶性盐浓度（兼容PSPC）：直接显示符合船舶压载舱和散货船双舷侧保护涂层性能标准（PSPC）要求的盐分值，是造船业的通用语言。

2. 水溶性盐浓度（ISO 8502-9）：依据国际标准化组织ISO 8502-9的换算公式显示结果，广泛应用于各类钢结构工程项目。

3. 氯化钠（NaCl）浓度：将结果以等效氯化钠的形式显示，概念直观，便于理解和进行历史数据对比。

此外，仪器还可直接显示溶液的电导率原始值（μS/cm），为专业研究或特殊工况提供基础数据参考。

04 人性化与专业化兼具的设计细节

SNA-3000采用主机与测量单元分离式设计，兼顾了操作的灵活性与专业性。

• 智能主机：机身纤薄，握持感稳固。配备大尺寸液晶屏，能清晰显示测量值、温度及操作引导信息。仅设4个独立按键，逻辑清晰，操作简便。主机内置存储器，可保存多达300组包含时间、盐浓度和温度的数据，并可通过USB接口传输至电脑。

• 专业测量单元：标准测量面积为1250 mm²，符合通用规范。单元内置自动温度补偿系统（0-50°C），能修正温度对电导率测量的影响，确保数据准确。单元通过约1米长的电缆与主机连接，方便在高处或狭窄空间作业。

05 核心参数总览

为了让您对SNA-3000的性能有更全面的了解，以下汇总了其主要技术规格：

06 典型工作流程与行业应用

一次标准的SNA-3000测量流程高效而严谨：将测量单元吸附在经喷砂或打磨处理的洁净钢板上 → 用注射器注入10毫升纯水 → 启动搅拌与测量（可选择1分钟、3分钟或连续模式）→ 在主机上直接读取盐分浓度结果。

这流程广泛应用于：

• 船舶与海洋工程：检测船体、压载舱、甲板、海洋平台在涂装前的盐分。

• 桥梁与基础设施：确保跨海大桥、高架钢结构在防腐涂装前的表面清洁度。

• 化工与能源：检查大型储罐、管道、电厂钢结构在维修重涂前的盐污染状况。

• 涂装施工与监理：作为第三方质量检验的核心工具，提供的数据依据。

每一次精确的测量，都是对巨型工程未来数十年安全运行的一份郑重承诺。 SNA-3000以其科学的设计、可靠的性能和标准化的输出，将不可见的盐分威胁转化为清晰可控的数字。它不仅是工程师手中的工具，更是现代工业防腐体系中一道的精准防线，默默守护着钢铁巨轮与钢铁长龙的耐久与安全。