KSC-WS01：定义焊接与打磨工位的移动式安全净化新标准

在钣金加工、设备维修、职业培训等广泛的工业场景中，焊接与打磨往往是紧密相连的两道工序。然而，焊接产生的有害烟尘与打磨飞溅的金属火花和粉尘，对工作环境的洁净与安全构成了双重挑战。传统的解决方案通常需要配置两台的除尘设备，不仅占用宝贵的生产空间，也增加了设备投资与维护成本。

日本KOTOHIRA（琴平）工业株式会社精准洞察了这一痛点，推出了 KSC-WS01焊接打磨两用型便携式集尘机。它不仅仅是一台烟尘收集器，更是一套集成了安全防护、高效过滤性能与操作便利性的移动式工业环境解决方案，旨在为混合工位提供一站式、高性价比的洁净空气保障。

一、核心定位：一机双能的移动净化站

KSC-WS01的核心设计理念是 “融合"与“灵活" 。它突破性地将焊接烟尘收集与打磨粉尘回收功能整合于单一主机之内。这意味着，在一个同时存在焊接和打磨作业的工段，只需一台KSC-WS01，配合快速切换的吸气管路，即可应对两种截然不同的污染物，解决了“焊工位与打磨工位需分别购置除尘器"的困扰。

其定位清晰指向需要频繁变换作业点或无法安装复杂固定管道系统的应用现场。紧凑的机身设计（宽490mm × 深780mm × 高706mm）与约73kg的重量，使其能够被轻松推至工作台下方或不同工位之间，实现了“即插即用"的灵活性。

二、核心技术：五重安全壁垒与高效过滤系统

面对焊接火花这一潜在火灾风险，以及0.3微米级有害颗粒物的健康威胁，KSC-WS01构建了由外至内的双重核心技术防线。

1. 五阶段主动火花防御体系
安全是焊接烟尘处理设备的生命线。KSC-WS01采用了琴平工业标志性的多重防溅射入侵对策，其安全结构通常包含多达五重的物理防护：

• 三级机械碰撞板：吸入的火花首先与多层特殊设计的金属挡板发生碰撞，使其动能迅速衰减并冷却。

• 金属前置过滤器：一道致密的金属板条复合网，进一步拦截并阻隔可能穿透碰撞板的微小火星。

• 过滤器保护板：作为一道前置屏障，确保任何炽热颗粒都无法直接接触核心滤芯。

这种“3+1+1"的层层设防结构，从物理上极大降低了因吸入焊接火花而引发内部火灾的风险。用户还可根据实际风险等级，选配额外的灭火盒，为高风险作业提供安全保障。

2. 高效低阻的双级过滤系统
在确保安全的前提下，高效的过滤性能是净化效果的保证。KSC-WS01采用双级过滤配置：

• 初级过滤：金属过滤器，主要拦截较大的火花颗粒和部分粗粉尘。

• 二级过滤：采用拥有超大过滤面积（可达15㎡）的阻燃型滤芯过滤器。这款滤芯的核心性能是对0.3微米级颗粒物的捕集效率高达99%，能够有效捕获焊接烟尘中具呼吸性危害的细微颗粒。大面积的滤材设计也意味着更低的初始阻力、更长的使用寿命和更经济的运行成本。

三、详细技术规格与性能参数

四、人性化设计与合规性

免工具维护设计：KSC-WS01极大地简化了日常保养流程。设备前板采用“啪嗒锁"式快开设计，无需任何工具，即可轻松打开舱门，对最容易脏污的碰撞板进行擦拭或清洗，并快速更换滤芯。这种设计将设备停机维护时间降至低。

合规性保障：该设备的设计符合日本2021年4月修订的《特定化学物质障碍预防规则》相关要求，可作为法定的“局部排气装置"使用，能有效帮助使用者将作业场所的焊接烟尘暴露浓度控制在法定限值以下，满足日益严格的职业健康与安全法规要求。

五、典型应用场景与选型建议

KSC-WS01是以下场景的理想选择：

• 中小型钣金车间与机加工作坊：适用于焊接、打磨、抛光工序交替或并存的灵活生产模式。

• 设备维修与维护车间：应对非固定位置、多工种的维修作业产生的烟尘粉尘。

• 职业学校与技能培训中心：为焊接、钳工等实训工位提供安全、洁净的教学环境。

• 研发实验室与小批量试制生产线：满足灵活、清洁的创作与制造需求。

在选型时，若作业点固定且工位较多，可考虑琴平旗下风量更大（10-17 m³/min）、静压更高（1.5-2.8 kPa）的KSC-W02或KSC-W03型号，它们同样具备便携特性。而对于有除味需求的特定工艺（如激光打标），则可了解其配备活性炭过滤器的其他系列产品。

结论

KOTOHIRA KSC-WS01焊接打磨两用型便携式集尘机，通过创新的功能融合与扎实的工程设计，重新定义了小型工业除尘设备的应用范式。它将强大的火花安全防护、高效的微粒过滤能力与便捷的移动维护体验融为一体，为广大的混合工位用户提供了一种经济、高效且可靠的环境治理解决方案。在追求生产效率与职业健康安全并重的今天，KSC-WS01以其出色的实用性和可靠性，成为守护一线作业者呼吸健康与生产安全的得力伙伴。