Mitutoyo三丰小型圆度测量仪：精密测量的艺术与科学

在精密制造领域，微米级的偏差可能决定产品的成败，而三丰小型圆度测量仪正是掌控这一细微世界的钥匙。

在现代精密制造领域，对零部件圆度的精确测量直接关系到产品质量与性能。日本三丰公司推出的小型圆度测量仪系列，以其的测量精度、紧凑的设计和用户友好的操作界面，成为生产线和实验室中的精密测量工具。

无论是微型轴承、精密齿轮还是液压元件，这些仪器都能提供可靠的圆度评价解决方案，满足从小型作坊到大型制造企业的多样化需求。

01 产品系列概览：满足不同需求的精密测量解决方案

三丰小型圆度测量仪主要包括三大系列：RA-10、RA-120/120P和RA-1600，每个系列都针对特定的应用场景和精度要求而设计。

RA-10系列是基础型号，以其小巧的体积和出色的性价比著称。它是一款真正的小型圆度测量仪，具备完善的测量能力，专为生产线侧的车间环境设计。

该型号控制面板上的按键大且布局直观，便于操作，同时配备大型液晶面板显示器，使测量结果与记录数据图表易于查看。

RA-120/120P系列在性能和功能上更为先进，能适应各种不同工件的测量需求。RA-120配备专用分析装置，而RA-120P则通过电脑进行数据分析。

该系列具有丰富的分析功能，可灵活对应各种工件的复杂测量需求。

RA-1600系列是型号，提供更强大的测量能力和更丰富的数据分析选项。它配备了内置Roundpak分析软件，数据采集点数最大可达3600点/转，能分析圆度、圆柱度、同轴度、同心度等多种形状参数。

这些型号共同构成了三丰小型圆度测量仪的产品矩阵，可满足从基础圆度检测到复杂形状参数分析的多层次需求。

02 核心技术特点：精度与效率的融合

三丰小型圆度测量仪融合了多项创新技术，使其在精密测量领域脱颖而出。

D.A.T. 数字调整台功能

D.A.T.（数字调整台）功能是这些仪器的一大亮点，它极大地简化了调心和调水平这一传统上繁琐的操作流程。

通过计算并显示正确的偏移量及倾斜度，在旋转工作台上调节数显测微头，D.A.T.功能使原本需要专业技巧的操作变得简单易行。

调心范围可达±3毫米，倾斜度调节范围达±1度，能快速准确地完成准备工作，提高测量效率。

精密机械结构

这些仪器采用了高精度旋转工作台和稳定的机械结构。以RA-1600为例，其旋转工作台的径向旋转精度高达(0.02+6H/10000)μm，轴向精度达到(0.02+6X/10000)μm。

工作台旋转速度可在4、6、10rpm之间选择，适应不同测量需求。垂直轴（Z轴）的移动范围为300mm，定位速度最大达15mm/s，测量速度可在0.5、1、2、5mm/s多档调节。

灵活的检测系统

三丰小型圆度测量仪配备高灵敏度检出器，测量范围通常为±400μm/±40μm/±4μm多档可调，追踪范围达±5毫米。

测力可在10-50mN之间分5级转换，避免因测量力过大导致工件变形或损伤。测针角度调整范围达±45度，带有刻度标记，便于精确定位。

03 工作原理：从物理接触到数据分析的完整测量链

三丰小型圆度测量仪基于接触式测量原理，通过精密机械结构与电子系统的协同工作，实现圆度的精确测量。

测量过程始于将工件安装在旋转工作台上。启动测量后，工作台以恒定速度旋转，检出器上的测针与工件表面保持接触。

当工件旋转时，表面的不圆整会导致测针产生微小位移，检出器将这些位移转换为电信号。

数据处理阶段，系统对采集到的信号进行数字化处理。RA-120P型最大可采集3600点/转的数据密度，足以捕捉工件表面的细微偏差。

采集的数据经过2CR-75%、2CR-50%、相位校正滤波器或高斯滤波器等多种滤波处理，分离粗糙度成分与形状偏差。

分析输出阶段，仪器通过内置的Roundpak分析软件对处理后的数据进行圆度评价。RA-1600可分析圆度、圆柱度、同轴度、同心度、平面度、平行度、径向跳动、径向全跳动、垂直度、直线度、锥度、倾斜度等多种形状参数。

测量结果可以通过内置行式热敏打印机输出，或通过外部打印机（选件）生成专业报告。

04 主要技术参数：精准测量的数字背书

不同型号的三丰小型圆度测量仪在技术参数上各有特点，以满足不同应用场景的需求。

表：三丰小型圆度测量仪主要型号技术参数对比

RA-10机体小巧，内置热敏打印机，适用于狭小的检测空间。其小型化设计特别适合空间有限的生产现场。

RA-120/120P在测量高度小于20mm的工件时需要使用的辅助工作台选件。最大检测深度在使用标准测杆时，可达Φ32×91mm或Φ7×50mm。

RA-1600主机重量达170kg，需要0.39MPa的气压供应，空气消耗量为22L/min（标准状态）。它配备了Z轴碰撞检测功能，有效防止操作不当导致的设备损坏。

05 应用领域：多行业精密制造的质量守护者

三丰小型圆度测量仪广泛应用于需要精密圆度检测的各个行业。

在轴承制造业，这些仪器用于检测轴承内圈和外圈的圆度、圆柱度及径向跳动。高精度的测量结果确保轴承在高速运转下的平稳性和长寿命。

汽车工业中，发动机曲轴、凸轮轴、液压缸体等关键零部件的圆度和同轴度测量都离不开这些仪器。RA-1600的多参数分析能力特别适合这类复杂工件的全面评价。

航空航天领域对零部件质量有高要求，涡轮叶片榫槽轮廓度、发动机关键部件的圆度分析都需要使用像RA-120/120P这样的高精度仪器。

电子半导体行业中，晶圆传输部件、精密模具等的圆度和直线度监控也可通过这些仪器实现。小型工件的测量更是RA-10的强项，其小巧的设计适合在洁净室环境中使用。

科研机构和质量检测中心利用这些仪器进行材料研究、工艺评价和产品质量仲裁。RA-120P通过电脑进行高级数据分析，支持CSV格式输出，便于进一步研究和报告生成。

06 创新技术与：三丰精密测量的技术后盾

三丰公司在圆度测量技术领域拥有多项和创新成果，这些技术直接应用于小型圆度测量仪产品中。

自动测头更换技术是一项重要创新。三丰开发的圆度测定仪包括测头储放器和控制器，能存放多种类型的测头，按照测定点的形状自动选择合适的测头。

这种设计实现了自动改换测头而不限制测定区，大大提高了测量效率。

智能触针保护系统是另一项关键创新。当测量具有凹坑的物体或钻孔内表面时，传统触针容易损坏。

三丰的圆度测量设备采用倾斜角可变的触针设计，控制器基于位移探测器的输出估计触针顶端位置，并设定最佳行程范围，实现了连续测量而不暂停测量程序。

高精度气浮主轴技术在型号中应用，使主轴回转精度达到≤0.01μm，径向跳动≤0.005μm。结合激光位移传感器，可实现μm级甚至亚μm级的测量精度。

数字滤波技术方面，三丰仪器提供多种滤波器选择，包括2CR-75%、2CR-50%、2CRPC-75%（相位校正）、2CRPC-50%（相位校正）和高斯滤波器等。

可根据不同表面特性选择最合适的滤波方式，确保测量结果的准确性。

07 操作与维护：确保长期精准运行的关键

正确的操作与定期维护是保证三丰小型圆度测量仪长期稳定运行的关键。

操作流程通常包括四个简单步骤：将工件在夹具上卡紧；将检出器与工件接触；根据需要按下[条件]按键；按[开始/停止]键启动测量。直观的操作流程使即使非专业人员也能快速掌握基本测量方法。

环境控制对测量精度至关重要。这些仪器理想的工作温度范围是20±2℃，湿度≤65%RH。稳定的环境条件防止了热胀冷缩对测量结果的影响。

日常维护主要包括定期清洁工作台、检查测针磨损情况以及校准仪器精度。使用后及时清洁测针和工作台，避免灰尘和污物影响测量精度。

定期校准是保证测量精度的关键。建议根据使用频率，每隔一定周期对旋转工作台精度、检出器线性等关键参数进行专业校准。RA-120/RA-120P等型号提供自动校准功能，简化了这一过程。

气源要求方面，需要0.39MPa的清洁干燥气源，RA-1600的消耗量为22L/min（标准状态），建议配置80L/min以上的气源设备。

电源要求为100-240VAC，RA-1600功耗为80W（不包括PC和打印机）。

随着制造业对精度要求的不断提高，三丰小型圆度测量仪的价值将愈发凸显。它们已经不仅是简单的测量工具，更是连接设计理念与成品质量的重要桥梁。

从微型轴承到大型轴类，从实验室研究到生产线检测，这些仪器以其可靠的性能和精确的数据，支撑着现代精密制造的质量控制体系。

在工业4.0和智能制造的浪潮中，三丰小型圆度测量仪将继续演进，融入更多智能化、自动化元素，为精密制造行业提供更强大的测量解决方案。