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ULVAC爱发科隔膜型干泵:清洁真空环境的核心技术
更新时间:2025-11-20
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在半导体和电子设备制造领域,ULVAC爱发科隔膜型干泵以其清洁无油的独特优势,成为维持高纯度真空环境的关键技术。
在现代科技产业中,从芯片制造到医疗器械,许多精密工艺过程都离不开可靠的真空环境。隔膜型干泵作为获得清洁真空的关键设备,因其无油污染的特性,已成为半导体、电子器件等制造业的基础装备。
隔膜型干泵,也称为膜片型干泵,是一种利用隔膜往复运动进行排气的机械真空泵。其核心设计在于实现了无油的气体输送,从根源上避免了油气对真空环境的污染。
核心驱动机制:当偏心轴(转子)旋转时,动力通过连杆传递至隔膜。这种精巧的机械设计将电机的旋转运动转化为隔膜的直线往复运动。
气体输送过程:随着隔膜上下反复运动,泵腔容积发生周期性变化。气体从进气口被吸入,然后被强制推向排气口,实现定向流动。
单向流动保证:泵的每个口都装有阀门结构,确保气体始终沿同一方向输送,防止倒流,从而形成稳定的真空环境。
与使用油类或其他工作液体的真空泵不同,隔膜型干泵在所有气体接触部位均未使用油类介质,保证了排气的清洁性,非常适用于对油蒸气零容忍的应用场景。
ULVAC爱发科提供多种型号的隔膜型干泵,根据结构和功能差异,主要可分为三大类:
一段式排气泵:具有两个并联的泵室以增加排量。代表性型号包括DAP-12S、DA-60S、DAT-100S等。这类泵型适用于需要较高排气速度的应用场景。
二段式排气泵:采用两个串联的泵室结构,提高压缩比,从而获得更佳的极限压力。主要型号有DAP-6D、DA-30D、DAT-50D等。二段式设计相比一段式具有更低的极限压力,能提供更好的真空度。
耐腐蚀规格泵:专门针对腐蚀性环境设计,所有接触气体的部件全部采用PTFE与FPM材料。DTC系列是其代表,如DTC-60、DTC-22K等型号,适合吸排有腐蚀性或有机溶剂气体。
不同型号的隔膜泵在抽速、极限压力、电机功率等参数上形成梯度,满足从基础研究到工业生产的各种需求。以DAP-6D为例,其抽气速率达6L/min(50Hz),马达功率为10W;而DTC-60的抽速可达60L/min,马达功率为100W。
隔膜型干泵凭借其清洁无油的特点,在多个行业发挥着关键作用:
半导体和电子器件制造业:在蚀刻设备、去胶设备、离子清洗设备等工艺环节的真空排气系统中。随着半导体制造业和电子设备工业的快速发展,对隔膜真空泵的需求也在增加。
工业自动化领域:广泛用于真空吸盘、薄膜吸附、自动化输送设备,提供可靠的吸附力,实现物料的精准搬运与定位。
医疗与食品行业:适用于医疗器械、真空镊子、冷冻干燥设备和真空干燥设备,满足这些行业对卫生和高洁净度的严格要求。
通用工业领域:在包装机械、印刷机械、光学机械等多种设备中提供稳定的真空源。
特殊工艺应用:同样适用于真空浓缩、过滤、脱气消泡等工艺环节,以及锂电池制造中的电极干燥设备、脱泡设备、注液设备。
隔膜型干泵在众多真空泵技术中脱颖而出,得益于其多方面的技术优势:
清洁无污染:不使用油或液体,消除了油蒸气对工艺过程或最终产品的污染风险,特别适合对洁净度要求高的应用。
维护简便:泵体结构采用无油环境设计,因此维护简单。简单的构造,便于维护与保养。
紧凑轻便:隔膜型干泵通常具有小型化特点,如DAP-6D尺寸仅为91(W) × 163(L) × 100.6(H) mm,方便集成到各种设备中。
安全可靠:产品内置自动复位型热保护器等安全设计,部分型号还配备过热保护器,确保长时间运行的稳定性。
耐腐蚀性能:针对特殊应用场景,耐腐蚀型号所有接触气体的部件全部采用PTFE与FPM材料,能够处理腐蚀性气体和有机溶剂。
能效优异:部分型号(如DAP-6D)功率仅10W,却在提供所需真空性能的同时保持低能耗,有助于降低运行成本。
随着科技产业的发展,隔膜型干泵面临新的机遇与挑战:
材料创新:通过开发新型耐腐蚀、耐磨损材料,进一步提高泵的使用寿命和可靠性,尤其是在处理腐蚀性介质的应用场景。
结构优化:爱发科已在模块化集成、多驱动腔部分非 coaxial 干式真空单泵等领域进行布局,旨在提高泵的效率和性能。
应用领域拓展:随着半导体制造业和电子设备工业的快速发展,对隔膜真空泵的需求也在增加,同时在新兴领域如锂电池制造也在不断拓展。
智能化集成:未来可能集成更多传感器和智能控制单元,实现状态监测和预测性维护,提升设备智能化水平。
从智能手机的芯片到医疗设备的精密部件,ULVAC爱发科隔膜型干泵在无数高科技产品的制造过程中扮演着的角色。随着科技不断进步,对清洁真空环境的需求只会日益增长,隔膜型干泵的技术革新将继续支撑着未来制造业的发展