日本SANKO三高超声波测厚仪：精准测量，赋能工业检测

在工业检测领域，精确测量材料厚度至关重要

在现代工业检测与质量控制中，材料厚度的精确测量对确保设备安全、控制产品质量至关重要。日本SANKO三高超声波测厚仪凭借其先进技术和可靠性能，成为多个工业领域的测量工具。

01 应用领域：广泛覆盖工业检测多种需求

SANKO三高超声波测厚仪适用于多种材料的厚度测量，包括铁、铜、铸铁、铝等金属，以及硬塑料、玻璃、瓷器等非金属材料。

这些仪器在工业环境中发挥着关键作用，特别适用于储罐和锅炉的维护检查以及金属制品的检验和质量控制。

其广泛的应用领域覆盖了化工、能源、建材、电子、汽车等行业，为这些行业的日常检测和质量控制提供了可靠支持。

02 产品系列：满足不同测量需求

UDM-550V超声波测厚仪

UDM-550V是一款功能全面、性能稳定的超声波测厚仪。

它采用脉冲反射测量方法，测量范围0.7-250.0mm，测量精度达±0.1mm (在0.7-100.0mm范围内)。

该仪器具有10种可变更注册的声速设置，能适应不同材料的测量需求。其明亮的EL背光液晶显示屏确保在各种光照环境下都能清晰读数。

ULT-5000超声波涂层测厚仪

ULT-5000是一款专为涂层测量设计的专业设备，采用超声波脉冲回波系统。

它拥有4通道测量模式，可分别适用于玻璃钢系统、环氧系统、环氧+粉末混合系统、聚氨酯系统等多种涂层材料的测量。

测量范围根据通道不同有所区别，覆盖0.5mm至6.0mm的区间，显示分辨率达到0.01mm。

Quintosonic 7多层膜厚计

Quintosonic 7代表了SANKO三高在膜厚测量领域的技术，能够同时无损测量最多5层膜厚。

它适用于塑料、金属、木材、玻璃和陶瓷基材上的油漆、清漆和塑料层的膜厚测量，甚至能测量GFRP和CFRP等纤维增强塑料的涂层厚度。

测量范围10至7500μm (声速值为2375m/s时)，最小分辨率达0.1μm，精度为±(1μm + 读数值的1%)。

03 技术特点：精密设计确保测量准确

多种探头选择

SANKO三高超声波测厚仪提供多种探头选项，用户可根据测量目的选择合适的探头。

例如，UDM-550V标配T528型5Z10/2NDT探头，同时提供适用于小直径、铸铁、高温、薄板等特殊场景的选配探头。

探头与主机采用可更换设计，使得一台主机能够适应多种复杂测量场景。

人性化操作设计

SANKO三高超声波测厚仪注重用户体验，采用纤薄机身设计，提供牢固的握持感。

仪器按键设计简洁，通常只有4个独立按键，操作简单安全。

液晶屏幕上会显示操作流程指导信息，引导用户顺利完成测量。

数据管理与连接

现代工业检测要求完善的数据记录和追溯，SANKO三高超声波测厚仪配备USB数据传输功能，允许用户将测量数据传送到计算机进行进一步分析和存档。

Quintosonic 7更提供IrDA无线数据传输（可选配USB或RS-232接口），并拥有约250,000点的海量存储容量。

04 操作与维护指南

测量准备与操作

使用SANKO三高超声波测厚仪前，需根据被测材料类型设置合适的声速值。

仪器提供10种声速设置，可记忆并调用适合测量的声速值。

测量时，确保探头与被测物表面耦合良好，对于粗糙或不平整表面，需使用适当的耦合剂。

电池与电源管理

SANKO三高超声波测厚仪通常使用AA碱性电池作为电源。

UDM-550V使用1节AA电池，而ULT-5000和Quintosonic 7分别使用2节和4节AA电池。

仪器配备自动关机功能，有效节省电量，延长使用时间。

工作环境要求

SANKO三高超声波测厚仪的工作温度范围通常在-10℃至50℃之间（无冷凝），Quintosonic 7的工作温度范围为5℃至50℃。

使用时需注意避免在温度或潮湿环境中使用，以免影响测量精度或损坏仪器。

05 选型与应用建议

根据测量对象选择

对于常规金属或非金属材料的基础厚度测量，UDM-550V是一款性价比优异的选择。

如果需要测量混凝土基材上的树脂衬里、聚氨酯防水层等涂层厚度，ULT-5000的专业通道设计能提供更精确的测量结果。

对于需要多层膜厚同时测量的研发或质量控制场景，Quintosonic 7的多层测量能力和高分辨率特点使其成为理想选择。

根据使用环境考虑

在需要便携性和长时间野外工作的场景，应选择电池续航时间长的型号，如部分型号可持续使用约25小时。

对于精细或小尺寸零件的测量，则需要选择配备专用小直径探头的型号。

SANKO三高超声波测厚仪以其精密的技术和可靠的性能，为各行业提供了全面的厚度测量解决方案。无论是日常质量控制还是专业检测，选择合适的型号并能精准操作，都将为你的工业检测工作提供坚实保障。