ULVAC 爱发科现货皮拉尼真空计(代表机型 GP-1G/2G、GP-G 系列、GC10 系列)是低-中真空(10³~5×10⁻² Pa)领域的主流传感器。它把“气体分子带走的热量"转换成电信号,再经恒温桥式电路、线性化算法、温度补偿、数字滤波等多级处理,最终输出与压力呈线性关系的 DC 0-10 V、RS-232/485、BCD 或 Profibus 信号。以下从工作原理、结构细节、关键特性、典型选型、安装维护、故障诊断、应用案例七个维度展开 1500 字以上的深度解析,供设计、工艺、维护人员参考。
────────────────一、工作原理:从宏观热传导到微观分子碰撞
热传导真空规的宏观定义
在克努森数 Kn<0.01 的粘滞流区域,气体热传导系数 k 与压力 p 成正比;在 Kn>1 的分子流区域,k 与 p 成线性关系。皮拉尼真空计正是利用 0.5~100 Pa 之间 k∝p 的过渡区,通过测量热丝(Sensor Wire)因分子碰撞损失的热量,来反推压力。
恒温桥式电路(Constant-Temperature Pirani)
ULVAC 采用两级惠斯通电桥:
第一级:Pt 细丝与参考电阻 Rref 组成主桥臂;
第二级:运算放大器+功率晶体管形成闭环,使灯丝温度恒定在 110 ℃(典型值)。
当压力升高 → 热损失加大 → 闭环立即提高加热电流 IH 以维持温度;IH 与 p 的关系由实验标定为
IH = I0 + k·p /(1+α·p)
其中 I0 为零压残余电流,k、α 为灯丝常数。数字 MCU 将 IH 经 12-bit ADC 采样后,查表线性化,输出标准信号。
温度补偿与环境修正
ULVAC 在传感器头部内置 10 kΩ NTC 热敏电阻,实时检测环境温度 0-50 ℃,MCU 以 1 Hz 频率对 k 值进行二阶补偿,保证全温区精度 <±3 %。
对于含氢、氦等高热导率气体的工艺,用户可通过面板或串口输入气体系数(N₂=1.00,H₂=2.40,He=1.85),MCU 自动修正读数,避免 50 % 以上误差。
────────────────二、结构细节:从灯丝到表头
测定子(Sensor Gauge Head)
灯丝:φ15 µm 纯铂,表面溅射 0.2 µm 氧化铝绝缘层,防止碳氢聚合;
支架:双云母片+不锈钢 304L 弹簧,抗 200 ℃ 烘烤;
外壳:KF16/25/40、CF16/35、NPT1/8 可选,内部抛光 Ra 0.2 µm,减少放气;
防护:灯丝上方 100 µm 金属网,防止机械冲击;
互换性:同一表头±10 % 互换误差,无需重新校准。
控制单元(Controller)
电源:DC 24 V±10 %,功耗 5 W;
显示:4½ 位 OLED,亮度 7 级可调,真空单位 Pa/mbar/Torr 一键切换;
设定点:2-3 组 SPST 继电器,触点 250 VAC 2 A,带 LED 状态指示;
通讯:标准 RS-232C(115200 bps),可选 RS-485/Profibus DP;
面板:DIN 96×48 mm,IP40 前面板,插入深度 110 mm,可 90° 旋转安装。
────────────────三、关键性能指标(以 GP-1G 为例)
测量范围:1×10⁵ Pa(大气)~5×10⁻² Pa
再现性:±2 %/year(灯丝老化补偿后)
响应时间:T90<30 ms(粘滞流区),T90<500 ms(10⁻¹ Pa)
温度系数:<0.05 %/°C
抗污染:灯丝可在 1000 ppm C₃H₈ 下长期工作 3000 h
电磁兼容:EN 61326-1 Class A,CE 认证
防护等级:表头 IP40,远程传感器 IP54(加波纹管)
────────────────四、选型与订货号
标准型
GP-1G-S(KF16 表头)+ GC10-RS(控制单元)
防腐型
GP-1G-HC(灯丝镀金 0.5 µm,耐氟化工艺)
高温烘烤型
GP-1G-BK(可 200 ℃ 烘烤 24 h,CF35 法兰)
多通道型
GC10-4CH(一台控制器带 4 路表头,节省机柜空间)
────────────────五、安装与配管
位置选择
电气连接
传感器电缆:ULVAC 原装 3 m 屏蔽线,延长不得超过 100 m(>50 m 需加中继器);
继电器输出:建议加 RC 吸收回路(47 Ω+0.1 µF)抑制电弧;
通讯:RS-485 总线最多 32 节点,末端 120 Ω 终端电阻。
零点校准
安装或更换灯丝后,在 <1×10⁻³ Pa 的极限真空下长按“ZERO"3 s,MCU 自动写入 EEPROM,完成后指示灯闪烁 5 次。
────────────────六、维护与故障诊断
日常检查
常见问题
读数偏高:灯丝污染 → 用 IPA 超声清洗 5 min;
读数无变化:电缆断线 → 测量线间电阻 10-14 Ω;
继电器不动作:检查设定点是否被误设为“手动关闭";
通讯中断:RS-232 交叉线 TX/RX 接反。
────────────────七、典型案例
半导体 LPCVD 多晶硅炉
需求:监控 10 Pa 工艺压力,互锁泵组。
方案:GP-1G-S(KF25)+ GC10,设定点1=15 Pa(报警),设定点2=5 Pa(停泵);通讯 RS-232 接入 PLC,实现配方自动切换。
液晶面板 OLED 蒸镀线
需求:粗抽 100 Pa→20 Pa→2 Pa 三阶段,需 3 组设定点。
方案:GP-2G(双灯丝冗余)+ GC10-3SP,灯丝寿命预测算法 100 h 提示更换,避免停机。
制药冷冻干燥机
需求:0.5 Pa 终点判断,满足 GMP 数据追溯。
方案:GP-1G-HC(316L 表头)+ Profibus 网关,数据上传 MES;在 CIP/SIP 135 ℃ 蒸汽灭菌后,一键重新零点,无需拆表。
────────────────八、寿命与经济性
灯丝 MTBF:>5000 h(N₂ 环境,平均 10 Pa);
整机质保:3 年或 25 000 h,先到为准;
备件成本:灯丝组件 300-400 元/套,控制单元 2000-3000 元,更换时间 <5 min;
与热偶规相比,皮拉尼无需易碎的热电偶结点,综合拥有成本低 30 %。
────────────────九、未来演进ULVAC 正在开发 MEMS 皮拉尼芯片,尺寸 3×3 mm,功耗 <50 mW,预计 2026 年推出。该芯片将灯丝、测温电阻、参考腔集成在硅基上,通过晶圆级真空封装,可批量生产,成本降至现有 1/5,适合 IoT 真空监测节点。
────────────────结语
ULVAC 现货皮拉尼真空计凭借宽量程、高可靠、可互换、易维护的优势,已成为真空粗抽/中抽系统的“标配"。正确理解其热传导原理、合理选型、规范安装与定期校准,可确保 5-10 年的稳定运行,为半导体、光伏、制药、科研等行业提供值得信赖的低-中真空测量基准。